C粉增稠剂-增稠剂-元成水处理

制香厂用絮凝剂，又可命名为制香原料的粘合剂或胶粉。是天泽絮凝剂生产厂家针对蚊香，条香，盘香等产品***生产的制香厂理想的粘合剂。其外观为白色颗粒或白色粉末状，使生产出来的香类产品具有粘度高，光洁度高，在燃烧中，无色无味，硬度高，不回软等性能稳定并且***无害，并且在与传统的制香相比，不但粘度高达三到十倍，并且降低了生产成本，质量优。

制香厂用絮凝剂是利用的阴离子絮凝剂中起增稠的作用，其可理解为阴离子絮凝剂在溶解后，涂料增稠剂，由固体颗粒状产生膨胀，形成胶团，这些胶团带有很大的粘度，利用阴离子絮凝剂的粘度可以使香类产品紧密的粘结在一起，增稠剂，从而提高了香类产品的品质。一般选择阴离子絮凝剂固体颗粒或者粉末。该类絮凝剂具有黏度高，投加成本低，粘合效果优良等优点。　

酰胺产品在运用前，复配增稠剂，必需先溶解成溶液，使高分子链充沛伸展后备用。通常非离子和阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中停止。由于PAM分子链在溶液中是一个无规则的线圈，在制备和溶解时，在局部水包在线圈内，线圈和体积大而且丰满，线圈之间很容易互相缠绕与交联，从外观看有一定粘度。若用离心泵由于叶轮高速旋转使大分子线圈构造发作变形一局部从中间别离出来，体积变注，线圈间的交联被毁坏粘度降落，降低运用效果。

絮凝剂在中国的发展已有几十年的历史，在这几十年里，絮凝剂中国有了长足的发展，中国已经成为世界上生产和销售絮凝剂的大***。中国现在生产和销售的絮凝剂是美国的2倍，是日本生产和销售量的4倍。中国的絮凝剂主要以阴离子为主，在中国生产的阴离子絮凝剂是总产量的75%。生产的阳离子大概能占到絮凝剂总产量的23%，非离子絮凝剂的产量占到总产量的大概2%。在美国主要是以阳离子絮凝剂为主，阳离子的产量占到85%，阴离子絮凝剂占到15%，在美国阳离子絮凝剂主要是用在水处理或者造纸上。中国主要是以阴离子絮凝剂为主是因为中国的阴离子絮凝剂主要是用到了石油工业上，以二次或三次采油为主。中国的水处理发展的比较晚，C粉增稠剂，发展的也比较慢，所以阳离子絮凝剂在中国发展的也比较慢。

絮凝剂在中国经过几十年的发展，在有些领域已有了很大的突破，并且有些领域处在***地位。但是中国产絮凝剂主要还是以中低端为主，这也和中国现在所处的历史阶段有关，但是中国产的絮凝剂已经能满足中国的实际需要，并且产品出口到了一些发展中***，随着***对环保的重视，水处理在以后一段时间将会处在一个高速发展期，对阳离子絮凝剂的产量和质量都会有更多需要和更高的要求。一些企业都在为迎接机遇和新的挑战而作准备。

就中国和国外同类企业比较，中国的产量处在***地位，产量占到***产量的40%，在有些技术方面和国外 还有一定的差距，主要还是在自动化生产方面还有距离，中国的企业规模都不大，抵抗风险的能力较差。