白酒厂废水处理工艺-白酒厂废水处理-元成水处理

印染废水中棉废水1030万吨，涤纶废水2700万吨，其它黏胶废水70万吨，毛、丝、麻及其它化纤产品废水只有30-50万吨，涤纶和棉共占90%。以生产棉为主的碱性高浓度废水来自于退浆、煮练。这部分水COD很高，可生化性不好，以碱性为主；丝绸印染废水偏酸性，白酒厂废水处理问题，相对浓度较低；毛印染废水偏酸性，粗毛印染污染稍高，由于人们的动物保护意识的增强动物皮毛的需求量大幅下降，毛纺织印染废水排放量也随着大幅度下降。

按工艺可分为前处理、染色和印花等废水。印染废水主要是前处理、染色和印花这两部分水量水量、水质***差。

前处理：退浆和煮练（以棉为主）、碱减量（以涤纶为主）等。废水量约占30%-40%，COD负荷约占55%-60%，甚至更高。目前很多人对前处理重程度不高。染色和印花：废水量约占60%-70%，COD负荷约40%-45%；由于上染率问题，不一定染上，有一定染料和助剂在漂洗时进入废水中，而且温度较高。

按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。棉主要用的活性染料居多，涤纶主要用分散染料居多，染料不同，处理方法也有很大区别。比如棉用的活性染料，活性染料主要是溶解性染料，普通***方法去除不了多少；但是分散染料是不溶于水的，颗粒性的，如果使用絮凝剂和聚合氯化铝絮凝剂的话，混凝沉淀效果不错。

阴离子絮凝剂粉状糖类水处理架桥结构 絮凝剂的细粉制作，早期是进行烘干吹送过程中，进行筛选和直接磨碎，现在的工艺简单化了很多，直接从成品料接送口抽取或者吹送细粉到再生设备中，之后加一定的辅料或者成品料进行混合而成，这就是为什么有的细粉便宜有的絮凝剂细粉贵的原因。 为什么要做絮凝剂细粉？ 早期做絮凝剂细粉的目的是因为生产阴离子絮凝剂的时候，细粉的失去率达到17%以上，当时不知道细粉还可以再次利用，后来在客户反应溶解速度的时候，发现细粉确实可以溶解速度快，才进行有效回收和再次利用，并且延伸成了专用产品。 絮凝剂细粉在糖类水中起到作用，主要是糖汁中的悬浮微粒及大多数胶体物质带有负电荷，它们的表面上经常吸附糖汁中的钙离子。由于Ca2 有两单位正电荷，而微粒或胶体表面上的每一个带电点通常只有一个负电荷(即一价酸根如－COOˉ)，白酒厂废水处理工艺，故这些被吸附的钙离子还剩余一单位的正电荷，能再和其它负电基团相结合。这样，钙离子就在两者之间起架桥作用而将它们连接起来。磷酸钙与微粒或胶体的连结是通过这种作用，阴离子絮凝剂絮凝剂与微粒的连结也主要通过这种作用，即通过絮凝剂的羧基－COOˉ与钙作用而与各种钙盐沉淀物及各种带负电的微粒互相连结。在溶液中存有磷酸和磷酸钙时，也能通过磷酸钙和磷酸根架桥与其他微粒表面的钙离子连结。许多阴离子絮凝剂分子与许多钙盐沉淀和磷酸钙沉淀微粒的互相连结就形成粗大的絮凝团。它的尺寸可达到数毫米或以上，白酒厂废水处理工艺流程，蔗汁加阴离子絮凝剂后形成的絮凝团约包含有105～107个原来的微粒。

调剖堵水剂，经过油田试验，这种新型离子调剖堵水剂的性能要高过其它单一离子特性的调剖堵水剂。

型的水处理剂，在很多场合处理污水和上水时，ACPAM对降低表面张力的性能要远远大于同条件下阳离子或阴离子单独存在的能力，为达到降低表面张力的要求，需要同时使用阴离子絮凝剂和阳离子絮凝剂，便两者如使用不当，会产生白色沉淀物，失去使用效果。而ACPAM具有离子的特性，它可以完成阴离子、阳离子的配合协同作用，而没有任何沉淀物的产生，白酒厂废水处理，特别是对水质情况比较复杂或水的性质经常变化的，使用ACPAM作为处理絮凝剂更为方便，效果更好。

污泥脱水剂，由于城市污水排放的性质越来越复杂，因此污水处理中对污泥脱水剂的要求越来越高，单一的阳离子絮凝剂对有些污泥脱水已经有些不太适应，因此我公司针对这一种情况开发了ACPAM这种离子的污泥脱水剂，经过对各种污泥进行脱水试验和使用，均优于单一离子特性的絮凝剂。特别是对炼油厂和化工厂的污泥使用离子絮凝剂进行污泥脱水，其效果更为突出。